Robotyka magazynowa

 

Robotyka magazynowa to zastosowanie autonomicznych lub półautonomicznych maszyn wyposażonych w oprogramowanie i czujniki, które umożliwiają wykonywanie zadań, które w centrach magazynowych są tradycyjnie obsługiwane przez ludzi.

Typowe przypadki użycia obejmują transport towarów do pracownika i szybkie sortowanie, paletyzację, depaletyzację, a nawet antenowe liczenie cykli. Zintegrowane z systemem zarządzania magazynem (WMS) i koordynowane za pomocą ruchu w czasie rzeczywistym i harmonogramów zadań, roboty mogą zwiększyć przepustowość na metr kwadratowy, skrócić czas cyklu zamówienia i złagodzić zmienność siły roboczej.

Jakie typy robotów są najczęściej spotykane w nowoczesnych magazynach?

 

  • AMR - Roboty swobodnie poruszające się, które nawigują za pomocą LiDAR i SLAM; dostarczają pojemniki, wózki lub palety do operatorów.
  • AGV - Pojazdy sterowane ścieżką (magnesy / kody QR) odpowiednie do ruchów cięższych palet.
  • Dźwigi i wózki AS/RS - Maszyny magazynowe o dużej gęstości, które umieszczają lub pobierają pojemniki, kartony lub palety.
  • Robotyczne ramiona - paletyzacja wizyjna, depaletyzacji lub kompletacji przedmiotów z prędkością do 1000 cykli/godzinę.
  • Drony inwentaryzacyjne - Jednostki RFID lub skanowania optycznego, które autonomicznie przeprowadzają nocne liczenie zapasów.

Jakiego zwrotu z inwestycji powinny oczekiwać firmy od robotyki magazynowej?

 

Okresy zwrotu zazwyczaj mieszczą się w przedziale 18 - 36 miesięcy, napędzane przez:

 

  1. Oszczędność pracy (30-60% mniej godzin chodzenia).
  2. Zwiększenie pojemności (gęstsze magazynowanie, krótsze czasy cykli).
  3. Redukcja błędów ( 0,1% błędnych pobrań dzięki kontroli wzrokowej).
  4. Poprawa bezpieczeństwa (mniej wypadków z udziałem wózków widłowych).

 

Modele całkowitego kosztu posiadania (TCO) muszą uwzględniać konserwację, subskrypcję oprogramowania i dodatek za elastyczność (roboty mogą być przenoszone do nowych lokalizacji).

Jak robotyka może poprawić wskaźniki zrównoważonego rozwoju?

 

Roboty umożliwiają tworzenie mniejszych, gęstszych obiektów w pobliżu klientów końcowych, zmniejszając emisje na ostatniej mili. Energooszczędne akumulatory litowo-żelazowo-fosforanowe, hamowanie odzyskowe w wahadłowcach AS/RS i algorytmiczna kartonizacja - wszystko to razem zapewnia dwucyfrową redukcję emisji CO₂ na wysłane zamówienie.

>

Czy roboty są kompatybilne ze szczytami sezonu?

 

Tak. Organizacje rutynowo dodają "wynajem robotów" do krótkoterminowych umów najmu AMR, aby czterokrotnie zwiększyć liczbę linii zamówień na godzinę podczas szczytów np. Black Friday lub Dnia Singla. Managerowie floty, opierając się na chmurze, są w stanie wdrożyć dodatkowe jednostki w ciągu godzin, a nie tygodni, podczas gdy zgrywalizowane pulpity nawigacyjne zapewniają bezpieczną i produktywną współpracę człowieka z robotem.

>

Related terms

Back