Trzy powody, dla których warto wyposażyć magazyn w roboty
Roboty magazynowe są obecnie w stanie samodzielnie poruszać się i wykonywać rozmaite zadania. Poprawiają one niezawodność, produktywność, a nawet ogólne wrażenia pracowników firm, które zdecydowały się na taki krok.
W ostatnich miesiącach e-handel wpłynął na wszystkich. W zależności od kraju liczba zamówień online wzrosła o 15 do 30% zgodnie z obliczeniami OECD. Wiele magazynów zostało nasyconych tak dużą liczbą zamówień, że tradycyjne metody zarządzania nie mogły już nadążyć. Na szczęście dla swoich menedżerów istnieją teraz skuteczne rozwiązania, które mogą temu zaradzić, takie jak roboty AMR. Przyjrzyjmy się ich trzem głównym zasobom, aby usprawnić łańcuch dostaw... i lepiej spełniać oczekiwania klientów 2.0!
Chcesz dowiedzieć się więcej o ofertach robotyzacji?
Nie, roboty to już nie tylko fikcja naukowa. AMR, od angielskiego akronimu Autonomous Mobile Robots (autonomiczne roboty mobilne), podbiły już magazyny wielu firm.
Maszyny te są w stanie wykonywać różne zadania i poruszać się samodzielnie, bez niczyjej ingerencji: instrukcje są im wydawane przez system komputerowy. Jest to spora transformacja, która ma wiele zalet. Zapewniają one większą precyzję i niezawodność w magazynach oraz szybko zwiększają wydajność. Ponadto, znacznie poprawia to wrażenia pracowników. Chcesz wiedzieć więcej? Zostań z nami, będziemy przyglądać się tym zaletom, jedna po drugiej.
Zwiększona precyzja i solidna niezawodność
Pierwszą zaletą robotów jest to, że są one zbudowane do osiągania konkretnych celów. Dzięki nim ryzyko popełnienia błędu jest mniejsze.
Od czasu wynalezienia pierwszych prototypów przez Williama Graya Waltera pod koniec lat 40. XX wieku, urządzenia AMR przeszły długą drogę. Dziś stały się one małymi perełkami techniki wyposażonymi w czujniki, skanery i kamery, dzięki którym są w pełni autonomiczne.
W magazynach marki odzieżowej w Stanach Zjednoczonych GEODIS mógł zaobserwować zdumiewające rezultaty, wdrażając 21 LocusBotów do obsługi stanów magazynowych liczących około 30 tys. pozycji rozmieszczonych na powierzchni 20 tys. mkw. W szczytowym momencie sezonu firma potrzebowała uzupełnić swoje zwykłe systemy kompletacji zamówień o rozwiązanie, które było szybkie, łatwe do wdrożenia i nie wymagało specjalistycznego szkolenia.
LocusBoty mogą wyznaczyć najkrótszą możliwą trasę przez regały, aby zapewnić jak największą wydajność i precyzję w fazie kompletacji, która jest krokiem poprzedzającym realizację zamówień oczekujących.
Autonomiczne roboty pokonują najdłuższe trasy, oszczędzając czas pracowników. W ten sposób zwiększa się produktywność.
W branży e-commerce czasami wystarczy błąd w kompletacji lub pakowaniu, aby zablokować cały proces. Może to obniżyć poziom produktywności i wywołać niezadowolenie po stronie klienta. Tradycyjne metody nie zawsze wystarczają, aby uniknąć tych błędów, zwłaszcza gdy liczba zamówień gwałtownie wzrasta i gdy oczekuje się krótszych terminów wysyłki i dostawy.
LocusBoty wyposażone są w bezdotykową technologię pick-to-picture do wykonywania poleceń: wyświetlają obraz produktu do pobrania na ekranie, dzięki czemu operator może go lepiej zwizualizować. Posiadają również zdefiniowany i zarejestrowany system mapowania stref działania magazynu, co zwiększa poziom precyzji.
Osiągnięto cel w zakresie precyzji obsługi, ale nie była to jedyna zaleta, która ujawniła się podczas tego doświadczenia. LocusBoty zwiększyły również produktywność.
Zwiększenie wydajności bez utraty elastyczności
Dotychczas firma przydzielała wiele zadań 20 pracownikom magazynu. Obejmowały one zarówno przenoszenie produktów, jak i manewrowanie wózkami kompletacyjnymi do strefy pakowania. Większość trasy pokonywali pieszo, tracąc cenny czas na każdy przebieg. Szybciej się też męczyli z powodu pokonywanych odległości.
Dzięki AMR pracownicy mogą pozostać w jednym obszarze, a roboty zajmują się przemieszczaniem pomiędzy poszczególnymi etapami kompletacji zamówień, aż do momentu, gdy zostaną one zrzucone do obszaru pakowania.
Dzięki ograniczeniu przemieszczania się i automatyzacji niektórych zadań zespoły zyskały zarówno na komforcie, jak i na wydajności. Ta ostatnia może wzrosnąć nawet o 100%!
Optymalizacja zasobów za pomocą AMR jest jeszcze wygodniejsza dla kierowników magazynów, ponieważ bardzo łatwo je skonfigurować. Roboty można szybko wdrożyć w danym obiekcie, nawet w kilka miesięcy. Jeśli wzrost zamówień jest tylko tymczasowy, np. podczas wyprzedaży, można je po prostu wynająć, aby liczbę robotów w obiekcie dostosować do zapotrzebowania. Pozwala to uniknąć masowej rekrutacji pracowników, która nie zawsze jest łatwa do realizacji w okresach takich jak Święta czy Czarny Piątek, kiedy wszyscy szukają pracowników. W obiekcie logistycznym w Stanach Zjednoczonych integrator Bastian Solutions będzie współpracował z GEODIS w celu opracowania rozwiązania AutoStore w punkcie realizacji zamówień dystrybutora tekstyliów. Jak donosi serwis Voxlog, w obiekcie tym będzie można przetwarzać do 270 tys. pozycji zamówień dziennie. Roboty przynoszą operatorom pojemniki z produktami do kompletacji.
Ten ogromny, wielokanałowy obiekt jest jednym z największych na świecie w swojej klasie. Łącznie obejmie nie mniej niż 37 tys. mkw. powierzchni… w rekordowym czasie! Instalacja potrwa tylko kilka miesięcy, począwszy od stycznia 2022 r., do listopada 2022.
Exotec Skypod to autonomiczny robot, który jest szczególnie przydatny w sektorze handlu detalicznego i e-commerce.
Korzyści, o których mówiliśmy do tej pory, dotyczyły głównie kierowników magazynów. Ale roboty mogą również przynieść korzyści pracownikom.
Jak roboty ulepszają wrażenia pracowników
Gdy mowa o robotyzacji magazynów, niektórzy obawiają się, że maszyny zastąpią ludzi. Ale jak wyjaśnił ekonomista Joseph Schumpeter, często jest to po prostu kwestia nowego podziału pracy, który w efekcie jest korzystny dla wszystkich.
Roboty AMR, które już teraz skracają czas szkolenia o 40%, uwalniają od powtarzalnych zadań i zmniejszają żmudność pracy. Zmniejszają one również odległości do pokonania, redukując obciążenie fizyczne i dając więcej czasu na skupienie się na reszcie misji. Pracownicy ostatecznie awansują dzięki ciekawszym lub bardziej złożonym zadaniom.
„Padło pytanie o to, jak zastosowanie robotów odbiorą obecne na miejscu zespoły. Jednak w programach pilotażowych zareagowali oni pozytywnie, twierdząc, że roboty dają poczucie sprawczości i pozwalają pracownikom wykonywać pracę bardziej efektywnie”.
Roboty współpracujące czy AMR? Skupmy się na różnych rozwiązaniach logistycznych: Przeczytaj nasz artykuł o pojazdach autonomicznych i robotach współpracujących jako dzisiejszych rozwiązaniach dla magazynów
Pod względem komfortu pracy zapobiega to również spędzaniu czasu przez pracowników w wąskich przestrzeniach magazynowych bez naturalnego światła i przez to na dłuższą metę nieprzyjemnych.
Wreszcie, mimo uprzedzeń na ich temat, roboty oferują wiele korzyści w magazynach na poziomie łańcucha dostaw. Atuty te spodobają się menedżerom i kierownikom magazynów, pracownikom, ale także przysłużą się konsumentom, umożliwiając im otrzymanie zamówienia na czas, nawet w okresach wzmożonej aktywności.
Coraz więcej klientów prosi o darmową, a przede wszystkim szybką dostawę. Szczyt sezonu czy nie, chcą mieć pewność, że ich zamówienie dotrze do skrzynki pocztowej tak szybko, jak to możliwe. Jest to jedna z konsekwencji sukcesu dużych portali zakupowych, takich jak Amazon, które z (bardzo) szybkiej dostawy uczyniły swój priorytet.
Robotyzacja z wykorzystaniem AMR jest rozwiązaniem wartym rozważenia, aby sprostać tym nowym wymaganiom. Zajmuje ona coraz więcej miejsca w branży, dlatego powstają też roboty takie jak CountBot do zarządzania stanami magazynowymi, zwiększając niezawodność i oszczędzając czas.
Na co więc czekasz, aby się zdecydować?
by 
by