Plukning
Plukning er den lageraktivitet, der består i at lokalisere og hente de specifikke lagerenheder (SKU'er), der er nødvendige for at opfylde en ordre. Det spænder fra hentning af enkelte varer til opfyldelse af en enkelt ordre til hentning af store partier eller paller, og det kan udføres manuelt (RF-scannere, stemmeheadset) eller via automatisering, såsom "goods-to-person"-shuttlesystemer, autonome mobile robotter (AMR'er) eller "pick-to-light"-teknologi. Nøjagtighed og transportafstand er de dominerende omkostningsfaktorer, så layoutplanlægning, pladsallokeringslogik og realtidsoptimeringsalgoritmer spiller en central rolle.
Hvordan foregår plukningen i praksis?
Automatisering i stor skala
På anlæg med flere kunder reducerer "goods-to-person"-shuttles, autonome mobile robotter (AMR'er) og højhastighedssorteringsanlæg til kartoner plukkerens bevægelser med op til 70 % og øger antallet af linjer, der plukkes pr. time, med op til fem gange.
Intelligent pladsallokering og analyse
Maskinlæringsmodeller omfordeler SKU-placeringerne hver nat og placerer varer med høj omsætning i optimale lagerzoner for at reducere hentetiderne og forbedre plukkeeffektiviteten.
Omnichannel-fleksibilitet
Det samme distributionscenter kan skifte fra plukning af enkeltvarer til e-handel om morgenen til plukning af kasser til detailhandlen om eftermiddagen. Wave-planlægningsværktøjer koordinerer arbejdskraftressourcer og transportørernes afleveringsfrister for at maksimere driftseffektiviteten.
Kvalitet og bæredygtighed
Visionbaserede vægt- og scanningsverifikationsprocesser sikrer en pluknøjagtighed på over 99,9 %. Kartoniseringssoftware vælger den mest passende emballagestørrelse, hvilket reducerer tomrummet i kartonerne og sænker forbruget af bølgepap med op til 15 %.
Klar til højsæsonen
Tværfagligt uddannede lagermedarbejdere, produktivitetsdashboards og hurtigt implementerbare robotløsninger gør det muligt for lagerdriften at øge plukkekapaciteten op til fem gange under Black Friday, højtiderne og andre perioder med spidsbelastning.
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er forskellen mellem plukning og pakning?
Plukning er processen, hvor de produkter, der skal bruges til en kundes ordre, hentes frem. Pakning er det efterfølgende trin, hvor de udvalgte varer kontrolleres, beskyttes, pakkes og mærkes til forsendelse.
Hvilke plukkemetoder er mest almindelige?
De mest almindelige plukkemetoder omfatter plukning af enkeltordrer, batchplukning, zoneplukning, bølgeplukning og klyngeplukning. Lagerdrift med høj gennemstrømning kombinerer ofte flere metoder. For eksempel kan batchplukning anvendes sammen med put-vægge for at forbedre ekspeditionen af e-handelsordrer.
Hvordan forbedrer robotter plukproduktiviteten?
Autonome mobile robotter af typen "Goods to Person" transporterer varer direkte til stationære lagermedarbejdere, hvilket eliminerer unødvendig gangtid og øger de konsistente plukhastigheder. Denne teknologi er særligt værdifuld i miljøer med arbejdskraftmangel eller store ordremængder.
Hvilke KPI'er definerer en førsteklasses plukningsdrift?
Almindelige præstationsindikatorer omfatter antal plukkede linjer pr. arbejdstime, pluknøjagtighed, ordrecyklustid og omkostninger pr. ordrelinje. Disse målepunkter anvendes i vid udstrækning til at evaluere lagerproduktivitet og driftsmæssig ydeevne.
Hvordan kan virksomheder reducere plukfejl?
Plukfejl kan reduceres gennem nøjagtige produktstamdata, »pick-to-light«- eller stemmestyrede plukkesystemer, validering af stregkoder i realtid samt ergonomisk udformning af arbejdsstationerne. Sammen hjælper disse tiltag virksomhederne med at opnå fejlprocenter på under 0,1 %.