Exécution des commandes

 

L'exécution des commandes est le processus de bout en bout de réception d'une commande client, d'attribution des stocks, de préparation, d'emballage, d'expédition et, le cas échéant, de traitement des retours ou des échanges.

 

Un cycle d'exécution des commandes commence lorsqu'un système de gestion des commandes (SGC) transmet la demande au système de gestion de l'entrepôt (SGE). Les stocks sont affectés au nœud optimal, les vagues de prélèvement sont lancées et les opérateurs - souvent assistés par des robots de transport de marchandises, des terminaux RF ou des terminaux vocaux - préparent les articles. Les contrôles de qualité, les algorithmes de mise en carton et l'impression des étiquettes du transporteur suivent avant que les colis ne soient remis au réseau de transport et que les données de suivi ne remontent vers les canaux de vente.

 

Les indicateurs clés de performance comprennent l'exactitude des commandes, le respect des délais d'expédition (généralement le jour même ou le lendemain), la durée du cycle de commande, le coût par commande et les grammes de carbone par envoi. Les plateformes modernes présentent des tableaux de bord en temps réel afin que les exceptions (ruptures de stock, retards du transporteur) puissent être résolues avant qu'elles n'affectent les engagements du OTIF.

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FAQ

 

Quelle est la différence entre l'exécution et la distribution ?

L'exécution se concentre sur l'expédition de colis au niveau du pick-pack aux consommateurs ou aux magasins, tandis que la distribution couvre les mouvements de palettes ou de caisses en vrac à travers un réseau B2B plus large.

 

Comment mesure-t-on la durée du cycle de commande ?

Depuis le moment où une commande est enregistrée dans le SGD jusqu'à la remise au transporteur. Les opérations de commerce électronique les plus performantes atteignent un délai de moins de 2 heures pour les commandes passées le jour même.

 

Quelles sont les technologies qui améliorent le plus l'efficacité de l'exécution des commandes ?

Les robots de manutention, le tri automatisé, l'encartonnage dynamique et les intégrations au niveau de l'API entre les systèmes de gestion des marchandises, les systèmes de gestion de la chaîne logistique et les systèmes de gestion de la chaîne logistique réduisent à la fois le nombre de contacts et les erreurs.

 

Comment les marques réduisent-elles l'empreinte carbone de l'exécution des commandes ?

En positionnant les stocks plus près de la demande, en préférant le transport terrestre au transport aérien lorsque c'est possible, et en utilisant la cartonnisation pour minimiser les cubes - et en choisissant des 3PL comme GEODIS qui publient des tableaux de bord sur les grammes de CO₂ par colis.

 

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