Order Fulfillment

オーダーフルフィルメント

 

オーダーフルフィルメントとは、顧客からの注文受付、在庫の引き当て、ピッキング、梱包、出荷から、返品・交換対応にいたるまでの一連の業務プロセスのことです。


注文から出荷までの流れ

注文管理システム(OMS)から倉庫管理システム(WMS)へ注文に基づく処理指示が送られると、オーダーフルフィルメントのサイクルが始まります。
最適な出荷拠点で在庫が引き当てられ、複数の注文をまとめたピッキング指示が発行されます。作業員は、商品を作業者のもとへ搬送するロボットや、無線端末・音声端末などの支援を受けながら、商品を準備します。
その後、品質チェック、アルゴリズムによる梱包箱の選定、配送業者の送り状の印刷を経て、荷物が輸送ネットワークへ引き渡されます。追跡データは販売チャネルへ連携されます。

 

主な評価指標(KPI)

  • 注文処理の正確性
  • 出荷期限遵守率(通常は当日出荷・翌日出荷の締め切りを基準とする)
  • オーダーサイクルタイム
  • 注文1件あたりのコスト
  • 出荷1件あたりの炭素排出量(グラム単位)
     

最新のプラットフォームでは、リアルタイムのダッシュボードを利用できます。欠品や配送業者の遅延などの問題に対し、OTIF(納期・数量遵守)の約束に影響が及ぶ前に対処できます。

Keepeek
Des collaborateurs protègent les marchandises à expédier avec des coussins d'air

フルフィルメントとディストリビューションの違い

フルフィルメントは、消費者や店舗向けに、荷物(パーセル)単位でピッキング・梱包・出荷を行う業務を中心とします。
一方、ディストリビューションは、より広範なB2Bネットワークにおいて、パレットやケース単位で貨物をまとめて輸送する業務を指します。

 

オーダーサイクルタイム(OCT)の測定基準

オーダーサイクルタイムは、注文がOMS(注文管理システム)に取り込まれてから、荷物を配送業者に引き渡すまでの時間を測定します。当日出荷の締め切り時間までに受けた注文に対し、2時間未満での出荷引き渡しを実現するEC事業者も存在します。

 

出荷効率を最大化する技術

フルフィルメントの処理能力を高め、作業ミスやスタッフの手間(タッチポイント)を削減するために、テクノロジーの導入が急速に進んでいます。

  • GTP(Goods-to-Person)ロボット:商品や棚を作業員のもとへ搬送し、商品を取りに行く移動の負担を減らします。
  • 自動仕分けシステム:商品や荷物の仕分けを自動化します。
  • ダイナミック・カートニゼーション:注文内容や商品の寸法に応じて、適切な梱包箱や詰め方を算出します。
  • APIによるシステム連携:注文管理システム(OMS)、倉庫管理システム(WMS)、輸配送管理システム(TMS)間のデータ連携を実現します。

 

フルフィルメントにおける脱炭素への取り組み

環境負荷の低減に向け、サプライチェーン全体で炭素排出量を削減するアプローチが求められています。

  • 在庫配置の最適化: 需要が発生するエリアに在庫を配置し、輸送距離そのものを短縮します。
  • 輸送手段の選択:可能な場合は、航空輸送ではなく陸上輸送を選びます。
  • 梱包の適正化:カートニゼーション技術により梱包容積を最小限に抑え、輸送効率を高めます。
  • 環境データの見える化:荷物1個あたりのCO₂排出量をグラム単位で表示するダッシュボードを公開している3PL事業者を選びます。