Skladová robotika

 

Skladová robotika je využitie autonómnych alebo poloautonómnych strojov, ktoré sú riadené softvérom a vybavené množstvom senzorov, na vykonávanie fyzických úloh, ktoré tradične vykonávala ľudská pracovná sila v distribučných centrách.

Typické prípady použitia siahajú od prepravy tovaru k osobe a vysokorýchlostného triedenia až po paletizáciu, depaletizáciu a dokonca aj letecké cyklické inventúry. Vďaka integrácii so systémom riadenia skladu (WMS) a koordinácii prostredníctvom plánovačov prevádzky a úloh v reálnom čase môžu roboty zvýšiť priepustnosť na meter štvorcový, skrátiť časy cyklu objednávok a zmierniť nestálosť pracovnej sily.

Aké typy robotov sa najčastejšie vyskytujú v moderných skladoch?

 

  • AMR – voľne sa pohybujúce roboty, ktoré sa orientujú pomocou LiDAR a SLAM a prinášajú operátorom prepravky, vozíky alebo palety.
  • AGV – vozidlá riadené trasou (magnety / QR kódy) vhodné na presun ťažších paliet.
  • Žeriavy a vozíky AS/RS – skladovacie stroje s vysokou hustotou, ktoré ukladajú alebo vyberajú prepravky, kartóny alebo palety.
  • Robotické ramená – riadené kamerovým systémom na paletizáciu, depaletizáciu alebo vychystávanie tovaru s rýchlosťou až 1 000 cyklov za hodinu.
  • Drony na inventarizáciu – jednotky s RFID alebo optickým skenovaním, ktoré autonómne vykonávajú nočné sčítanie zásob.

Aká návratnosť investícií môžu spoločnosti očakávať od robotiky v skladových priestoroch?

 

 Doba návratnosti sa zvyčajne pohybuje v rozmedzí 18 – 36 mesiacov, a to vďaka:

 

  1. Úspory pracovnej sily (o 30–60 % menej hodín chôdze).
  2. Zvýšenie kapacity (hustejšie skladovanie, rýchlejšie cykly).
  3. Zníženie počtu chýb ( 0,1 % nesprávnych výberov vďaka vizuálnej kontrole).
  4. Zlepšenie bezpečnosti (menej nehôd s vysokozdvižnými vozíkmi).

 

Modely celkových nákladov na vlastníctvo (TCO) musia zahŕňať údržbu, predplatné softvéru a prirážku za flexibilitu (roboty je možné presunúť na nové pracoviská).

Ako môže robotika prispieť k zlepšeniu ukazovateľov udržateľnosti?

 

Roboty umožňujú prevádzku menších a hustejšie rozmiestnených zariadení v blízkosti konečných zákazníkov, čím sa znižujú emisie v poslednej fáze dodávky. Energeticky úsporné lítium-železo-fosfátové batérie, rekuperatívne brzdenie na vozidlách AS/RS a algoritmické balenie do kartónov spoločne prispievajú k dvojcifernému zníženiu emisií CO₂ na jednu odoslanú objednávku.

Sú roboty schopné zvládnuť nápor v hlavnej sezóne?

 

Áno. Organizácie bežne využívajú krátkodobé prenájmy robotov (AMR) na štvornásobné zvýšenie počtu objednávok za hodinu počas Black Friday a Dňa nezadaných. Správcovia flotily v cloude zapájajú ďalšie jednotky v priebehu hodín, nie týždňov, zatiaľ čo gamifikované riadiace panely zabezpečujú bezpečnú a produktívnu spoluprácu medzi ľuďmi a robotmi.